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          【知識點】橡膠大底、硫化鞋底及硫化工藝流程

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          瀏覽:- 發布日期:2018-07-17 13:55:39【

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          什么是橡膠大底?



          橡膠大底是所有使用橡膠材料的運動鞋底的統稱,橡膠的辨別并不是很困難,因為橡膠比較軟,有一定的彈性??梢杂檬謹D壓試試有無彈性,也可用鼻子聞一聞,看是不是有橡膠的味道,還可以將橡膠鞋底折疊彎曲,用指甲掐,有反彈的跡象的話一般就是橡膠的鞋底。


          什么是硫化鞋?



          硫化鞋是以橡膠、織物或皮革為幫面,橡膠為底料,用粘貼、模壓或注膠等方式加工成型,再在一定溫度和壓力下進行硫化,賦予鞋幫、鞋底高強度和高彈性,并使二者牢固地結合在一起,故稱硫化鞋。


          硫化的工藝流程



          硫化鞋就是用鞋底和鞋面以加硫方式銜接「硫化制法」制成的運動休閑鞋,硫化鞋在鞋底的橡膠中加硫磺處理以增加彈性和硬度,就是硫化處理。


          “硫化”一詞有其歷史性,因最初的天然橡膠制品用硫磺作交聯劑進行交聯而得名。隨著橡膠工業的發展,現在可以用多種非硫磺交聯劑進行交聯,因此硫化的更科學的意義應是“交聯”或“架橋”,即線性高分子通過交聯作用而形成的網狀高分子的過程。從物性上即是塑性橡膠轉化為彈性橡膠或硬質橡膠的過程。

          整個硫化過程可分為硫化誘導,預硫,正硫化和過硫(對天然膠來說是硫化返原)四個階段。

          硫化誘導期(焦燒時間)內,交聯尚未開始,膠料有很好的流動性。這一階段決定了膠料的焦燒性及加工安全性。這一階段的終點,膠料開始交聯并喪失流動性。硫化誘導期的長短除與生膠本身性質有關,主要取決于所用助劑,如用遲延性促進劑可以得到較長的焦燒時間,且有較高的加工安全性。

          硫化誘導期以后便是以一定速度進行交聯的預硫化階段。預硫化期的交聯程度低,即使到后期硫化膠的扯斷強度,彈性也不能到達預想水平,但撕裂和動態裂口的性能卻比相應的正硫化好。

          到達正硫化階段后,硫化膠的各項物理性能分別達到或接近最佳點,或達到性能的綜全平衡。

          正硫化階段(硫化平坦區)之后,即為過硫階段,有兩種情況:天然膠出現“返原”現象(定伸強度下降),大部分合成膠(除丁基膠外)定伸強度繼續增加。

          對任何橡膠來說,硫化時不只是產生交聯,還由于熱及其它因素的作用產生產聯鏈和分子鏈的斷裂。這一現象貫穿整個硫化過程。在過硫階段,如果交聯仍占優勢,橡膠就發硬,定伸強度繼續上升,反之,橡膠發軟,即出現返原。



          > END <



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